CoreTools Eğitimleri

FMEA EğitimiHata Türleri ve Etki Analizi

  • FMEA Nedir?
  • Hataların nedenleri ve etkenleri nelerdir?
  • Potansiyel hataların belirlenmesi
  • Ne zaman başlatılacağı
  • Olasılık, şiddet ve saptanabilirliğe bağlı olarak hataların önceliği
  • Sorunların izlenmesi ve düzenleyici faaliyetlerin yapılması

PPAP EğitimiÜretim Parçası Onay Prosesi

  • Üretim parçası onay prosesinin uygulanması
  • Üretim parçası onayı için imalatçıdan istenenler
  • İmalatçı onay seviyeleri
  • Proses talepleri
  • Kayıtların ve mastar numunenin saklanması
  • Parça onay durumu

MSA EğitimiÖlçüm Sistemleri Analizi

  • Nedir?
  • Nicelikler için Ölçüm Sistemleri Analizi
  • Bir proses olarak ölçme sistemi
  • Ölçme hatalarının bileşenleri
  • Ölçüm cihazı doğruluğu – Ölçüm cihazı kararlılığı – Ölçüm cihazı doğrusallığı
  • Ölçüm cihazı tekrarlanabilirliği – Ölçüm cihaz tekrar yapabilirliği
  • Ölçüm cihaz R&R çalışması-pratik çalışma
  • Nitelikler için Ölçüm Sistemleri Analizi
  • Signal to Noise oranı – Çapraz Tablo Metodu
  • Analitik Metot

APQP Eğitimiİleri Ürün Kalite Planlaması

  • İleri ürün kalite planlaması nedir?
  • Üretim parçası onay prosesinin uygulanması
  • Ürün tasarımı ve geliştirilmesi
  • Üretim parçası onayı için imalatçıdan istenenler
  • İmalatçı onay seviyeleri
  • Proses istek ve talepleri
  • Kayıtların ve mastar numunenin saklanması
  • Parça onay durumu
  • İleri ürün kalite planlaması faaliyetleri
  • Müşteri özel şartları
  • Kontrol Planı
  • İleri ürün kalite planlaması aşamaları
  • Firma Özel Şartları

SPC Eğitimiİstatistiksel Proses Kontrolü

  • İstatistiksel proses kontrolü
  • İstatistiksel yöntemler
  • Deming’in 14 noktası
  • İPK metodolojisi
  • Histogramlar
  • Değişkenlik
  • Normal dağılım
  • Kontrol çizelgeleri
  • Proses yeterliliği
  • Uygulamalar

8D EğitimiProblem Çözme Tekniği

  • Endüstriyel ortamlarda problem kavramının karşılığının anlaşılması
  • Problem teşhis yöntemleri
  • Problemin boyutlarının ölçülmesi teknikleri
  • Kök neden analizinin yapılması, ekip çalışması teknikleri
  • Problemi yeniden oluşturabilme teknikleri
  • Çözümler geliştirme ve en etkin çözümü seçme çalışmaları, önerilen çözümün doğrulanması
  • Otomotiv sektöründe özel uygulamalar
  • Global 8D aşamalarının tanımı ve incelenmesi, hata veri tabanlarının oluşturulması
  • Bulunan ve çözülen hataların sistem dokümantasyonunda yaygınlaştırılması

Teklif İsteyin

Talebinizin ne olduğunu belirttiğiniz takdirde, sizlere teklifimizi iletmekten mutluluk duyarız.